热电偶测量显示负数故障维修

热电偶测量显示负数故障维修

C炉92TE-112C显示故障

一、故障类别：C炉92TE-112热电偶显示负数

二、仪表类型：K型热电偶温度、法兰连接固定

三、厂家型号：米兰(中国)自控、型号：KWZK-KS-BJ、L=1000mm、耐磨段350mm、直径28mm

四、使用工况介绍：

锅炉床层温度作为炉膛点火和燃烧的重要监测数据，设置前墙5支后墙4只共9支组成9选6参与MFT连锁保护动作。正常一般为920±40℃之间；床温升至1000℃时DCS声光报警，床温升至1050℃时MFT动作；床温低至650℃时DCS声光报警。点火时床温升到650℃给煤机投煤。

五、检修前安全风险辨识和防范措施：

1.办理好检修工作票、连锁切除票，进入炉膛办理受限空间票。

2.做好风险辨识，危害健康粉尘，检修佩戴防尘口罩。

3.高处坠落、系好安全带，并严格执行高挂低用的使用原则。

4.注意高温烫伤，降温泄压方可作业。

5.进入炉膛通风检测分析合格后佩戴相关防护用品方可进入。

6.检修必须俩人同行、且有工艺人员现场监护。

六、热电偶的工作原理：

热电偶测温的基本原理是热电效应。即把任意两种不同的导体（或半导体）连接成闭合回路，如果两接点的温度不等，在回路中就会产生热电动势，形成电流，这就是热电效应。

七、热电偶安装注意事项：

1.安装地点便于施工维护。

2.应避免安装在具有强磁场强振动之处。

3.接线盒的出线口也应朝下，防止密封不良水汽，灰尘进入。

4.注意热电偶的分度号和长度是否与设计一样。

5.确认插入深度是否正常。

6.标记热电偶正负极，补偿导线的正负与热电偶正负接线一致。

八、热电偶测温的三个定律：

1.均质导体定律

2.中间温度定律

3.中间导体定律

九、热电偶冷端温度补偿法：

1.冰浴法

2.热电势修正法

3.电桥补偿法

4.补偿导线法

十、常用热电偶的正负极判断方法：

1.欲分辨S型热电偶的正负极，可根据偶丝的软硬程度来判断，较硬者是铂铑丝，为正极。

2.欲分辨K型热电偶的正负极，可由偶丝是否能明显被磁化来判断，能明显被磁化者是镍硅镍硅丝，为负极。

十一、常用热电偶的分类：

十二、热电偶常见的故障及其导致原因：

热电势值偏低：

1.现场插入深度不够。

2.接线柱之间积灰，进水，接线端子氧化腐蚀。

3.热电偶损坏短路，补偿导线短路。

4.热电偶芯受潮变质、腐蚀绝缘不良。

5.补偿导线与热电偶极性接反。

2、热电势值偏高：

①补偿导线与热电偶种类不符。

②热电偶电极材料变质。

3、热电势值不稳定波动：

①端子接触不良。

②补偿导线局部接地、干扰。

③连接电缆将断未断。

十三、日常巡检注意事项：

1.主动向当班工艺人员了解热电偶运行参数情况。

2.现场检查热电偶外观应无粉尘堆积，铭牌应清晰无误。

3.接线端子接线应牢固，紧固件不得松动。

4.保护套管、接线盒、穿线孔密封良好无渗漏现象。

5.补偿导线不得靠近高温设备或强磁场电气设备。