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差压式液位计指示偏高的维修处理

2022-03-28 08:00:31 米兰(中国)

差压式液位计指示偏高的维修处理

一、故障类别:液位计指示偏高


二、仪表类型:差压式液位变送器,温度:270℃,压力:5.2Mpa


三、厂家型号:


四、使用工况介绍:


利用双室平衡容器来测量汽包的液位,平衡容器连接气相的一端,容器内部连接的是基准水位,接到变送器的负压室,而平衡容器连接液相的一侧产生的是波动水位,和被测容器内部是连通的,液位随着容器内部液位变化而变化,这一端连接到变送器的正压室。两个压室产生的压差反映出液位的变化,压差为0时液位最高,压差最大时液位最低。通过现场测量仪表,把液位转换成4~20mA标准电流信号输出。通过液位计的输出信号,判断汽包液位的高低,液位高时测进行排放,液位低时打开补水调节阀17FV-3046或补水切断阀17XV-3046给汽包进行补水,避免给生产造成影响。


五、故障现象描述:


17LT-3040B指示偏高,现场检查与其余两个表指示相差5%,A套备处于备用状态,实际应显示相差0-3%左右。


六、处理前安全措施:


1、检修前与工艺人员了解相关故障情况,办理好检修作业票,做好风险辨识以及风险防范措施;


2、解除17LT-3040B相关联锁,确保能安全交出;


3、穿戴好劳动防护服,劳保鞋,带上所需检修工具、工作票;


4、17LT-3040B位于气化10楼,汽包温度较高,检查时应再三确认交出彻底,确定工艺手阀关到位,戴好防高温手套,避免烫伤;


5、现场检修须三人前往,二人检修,另一人作安全监护;


6、检修前确保各种安全措施已做好,周围人员安全,该表完全交出、相关联锁已经解除后方可检查。

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七、故障原因分析及判断思路


1、用泡沫水查液位变送器导压管、排污阀、三阀组、焊接点、活接头等有无漏点;阀组是否有漏气或松动;


2、检查工艺手阀是否开到位,排污阀是否关到位;


3、检查液位计三阀组是否正常投用;变送器是否损坏;


4、检查变送器的量程设置是否符合要求,零点是否有漂移;


4、检查导压管、根部、变送器是否堵塞。


5、可能是双室平衡容器内的饱和水汽化,导致偏差。


八、故障的有效处理方法


1、检查现场显示与主控显示一致;


2、检查零点和仪表设置参数均正常;


3、检查导压管、排污阀、三阀组、焊接点、活接头等无漏点,阀组是无漏气或松动,手阀、排污阀等投用正常;


4、检查液位计三阀组正常投用;变送器完好无损坏;


3、A套汽包是处于备用状态,当汽包压力突然下降时,双室平衡容器内的饱和水将会汽化,从而导致参比液柱本身出现变化,导致测量结果偏差大。现场进行校正,关掉工艺根部阀,打开排污阀排液,对该液位计进行罐液校正后,投用正常。


九、故障防范措施:


每天巡检时应打开保温箱,看看三台液位计是否有偏差,如果偏差较大,做好记录,及时上报和处理,对仪表导压管、阀门、排污阀要按时查漏,防止其有漏点,导致显示不准。


十、故障处理经验谈:


1、熟知仪表安装位置,对仪表所测压力及介质要清楚;


2、熟悉仪表周边环境,做好风险辨识;


3、对仪表故障要做到精准分析,对症下药;


4、对停车备用的仪表要进行检查,查看指示是否正常,如果指示与工况不符要及时排查故障原因。


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